湖南民生在线讯（王慧崎   尹 喜）5月7日至8日，兵器科学院副院长曹晖，总装某局参谋丁晔，中国兵器工业集团公司首席专家、某重点科研项目总设计师李春明率领检查组来江麓集团进行某重点型号项目正样车总装总调现场检查，对公司在某型号传动装置试制过程中所做出的努力和取得的成绩给予了充分肯定。而在这肯定的背后，凝聚了无数江麓人的智慧结晶和辛勤汗水！

　　公司领导高度重视，精心组织。企业要实现持续稳定发展，必须要有产品项目作支撑。某型号综合传动装置作为公司加快推进军品转型升级、搭建新的军品平台的主打产品，公司领导高度重视，坚定“踏石留印，抓铁有痕”的决心，保持“逢山开路，遇水搭桥”的斗志，充分发挥“白加黑、五加二、零六七”的精神，成立了某型号综合传动装置专项科研领导小组，对该项目进行全程指导和监督；与相关责任单位签订了经营责任书，明确将该型号综合传动装置研制工作纳入年度重点考核内容；组建了以设计、工艺、生产等各个部门业务精英为核心的攻关小组和现场服务小组，为某型号综合传动装置的成功破茧保驾护航。

　　科研人员凝心聚力，攻坚克难。这两年，工艺研究院会议室比往年更热闹，十米开外你就能听见从那传来的嘈杂声，似细语，似争论。走近了，会看见小小的会议室挤满了人，有的靠墙而立，有的倚角而蹲，他们“不分尊卑”，各抒己见，“口诛笔伐”，他们就是某型号综合传动装置科研试制攻关小组。就是这样一支凝心聚力、技术精湛的队伍攻克了某型号综合传动装置科研试制过程中的诸多难关。有色铸造方面，经过大量的实践摸索与探讨，打破常规设备及铸造技术的限制，完成了高强度轻质合金、薄壁多腔高集成度箱体铸造；完全突破了顺序充型、熔体处理、内油道成形、铸件性能优化、变形控制、缺陷检测与评价等关键技术，在有色铝合金复杂箱体铸造技术方面达到国内领先水平。机械加工方面，工艺人员溯本追源，集思广益，解决了大型复杂薄壁箱体的精密加工难题，攻克了高精度细长盲孔加工、超大长径比油道加工、齿轮齿面修形加工、进口钢套安装、高精度内齿圈的大变位系数内齿磨削难关、大型薄壁环毂总成组合加工等技术难点。这些窄口问题的解决，解开了某型号综合传动装置横空问世的铁锁，更是无数江麓人的智慧结晶。

　　一线员工追星赶月，苦中作乐。“看着自己设计的产品通过检验、装车，然后到战场履行它的使命，我有种说不出的自豪感，觉得再苦再累也值得！”箱体机加工艺主管设计师吴昌硕谈到某型号综合传动装置由初样机试制到正样机试制的成长过程时激动万分。他说由于时间紧、任务重，他花了整整一个月没日没夜的消化设计图纸，用了一个月设计了多达200多页的箱体机加工艺，在车间蹲守了近两个月见证了第一台箱体初样机诞生，花了将近两年的时间终于盼到了现在的小批量试制，就像见证自己的孩子出世一样疲惫而又激动，这个过程是艰辛的，但结果也是令人欣慰的！

　　“虽然我已经将近一个月没有休息了，但是如果因为我加工出来的产品能够让公司争取更多的订单，我付出再多也值得”，正在加工箱体的危新原本就枯瘦的身材在庞大的机器面前显得愈加渺小，但其抖擞的精神和精湛的技术又彰显得他无比高大。这是来自一位普通工人发自内心的声音，也是4000多江麓人的内心共鸣和热切期盼。

　　某型号综合传动装置的成功破茧，并已成功运用于某典型零件数字化制造工艺研究项目，不仅为公司数字化平台建设奠定了基础，也为公司顺应第四次军品能力调整以及武器装备采购体制改革主动求变，切实推进ERP系统建设和顶层能力建设工作提供了核心动力，同时将引领公司军品能力转型升级和全新蜕变。